产品分类
联系我们

联系人:13626275051 熊先生

座机:0769-82992176

传真:0791-87197860      
邮箱:kangsheng2001@sina.com      
地址:江西省南昌市安义县凤凰山工业区奋发路6号

即时交谈:
 

新闻中心
位置:首页 >新闻中心
专业铝合金火狐体育手机官网机件表面处理方法!

度是火狐体育手机官网过程的热因素,为了提供良好的充填条件,保证火狐体育手机官网件的成型质量,控制和保持热稳定性,必须选用相应的温度规范,主要是指合金的浇注温度的模具温度。


热处理铝合金铸件是指按某一热处理规范 , 保温时间和冷却速度 、改变合金的组织、控制加热温度, 其主要目的是 :增强耐腐蚀性能 ,提高力学性能 , 获得尺寸的稳定性,改善加工性能 ,专业热处理铝合金铸件工艺可以分为以下几项: 


经冷热循环处理的铸件 , 由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀 , 使各相的晶格发生了少许位移 , 使第二相质点处于更


将固溶处理后的铸件加热到某一温度 , 保温一定时间后出炉 , 在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。如果时效强化是在室温下进行的称为自然时效 , 如果时效强化是在高于室温并保温一段时间后进行称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程 , 从而使合金基体的点阵恢复到比较稳定的状态。


时效温度和时间的选择取决于对合金性能的要求、合金的特性、固溶体的过饱和程度以及铸造方法等。人工时效可分为三类 : 不人工时效 , 人工时效和过时效。不人工时效是采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良 的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。


亚稳相转变为稳定相 , 细小的质点分布在晶粒内部 , 较粗大的质点分布在晶界 , 还相继发生第二相质点的聚集 , 点阵畸变剧烈地减弱 , 显著地降低合 金的强度 , 提高合金的塑性上述几个阶段不是截然分开的 , 有时是同时进行的 , 低温时效一、二阶段进行的程度要大些 , 高温时效 , 第三、四阶段进行得强烈些。 


将铝合金铸件加热到较高的温度 , 一般约为 300 ℃ 左右 , 保温一定的时间后 , 随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中 固溶体发生分解 , 第二相质点发生聚集 , 可以消除 铸件的内应力 , 稳定铸件尺寸 , 减少变形 , 增大铸 件的塑性。 


把铸件加热到尽可能高的温度 , 接近于共晶体的熔点 , 在该温度下保持足够长的时间 , 并随后快速冷却 , 使强化组元大限度的溶解 , 这种高温状态被固定保存到室温 , 该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性 , 改善合金的耐腐蚀性能。固溶处理的效果主要取决于下列三个因素 : 


镁合金的火狐体育手机官网工艺同其他合金的火狐体育手机官网工艺相似,但是由于镁合金的不同特性,在压力、速度、温度及涂料的应用上又有着不同的地方。淬火时给予铸件的冷却速度越大 , 使固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高 , 从而使铸件获得高的力学性能 , 但同时所形成的内应力也越大 , 使铸件变形的可能性也越大。冷却速度可以通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变 , 为了得到小的内应力 , 铸件可以在热介质 ( 沸水、热 油或熔盐 ) 中冷却。 


为了保证铸件在淬火后 , 同时具有高的力学性能和低的内应力 , 有时采用等温淬火 , 即把经固溶处理的铸件淬入 200-250 ℃ 的热介质中保温一定时间 , 把固溶处理和时效处理结合起来。


上一篇:如何使用锌合金除渣剂以及特点    下一篇:铝合金火狐体育手机官网模具加工过程中常见问题与解决方话?